旋轉蒸發器的蒸餾效（xiào）率決定了每天能蒸餾的樣（yàng）品個數，在相同溶劑的情況下，蒸（zhēng）餾效率越高，蒸餾的樣品個數也越多。那麽影響旋轉蒸發器蒸餾效率的因素有哪些呢？
1、係統的真空值
真空度是旋轉蒸發器最重要的工藝（yì）參（cān）數，而用戶經常（cháng）會碰到真空度達不到的問（wèn）題。這常和使用的溶媒性質有（yǒu）關，生化（huà）製藥等行業常用水、乙醇、、乙酸（suān）、石油醚、氯仿、等作（zuò）溶媒，而一般真空泵不能（néng）耐強有機溶媒，可選用（yòng）耐強腐蝕（shí）特種真（zhēn）空泵，推薦使用水循環真空泵。
從構造上，旋轉蒸發器的密閉空間由蒸發瓶、蒸發管、密封圈、冷凝管等玻璃（lí）組件、真空緩衝瓶、真空泵和（hé）真（zhēn）空管路組成（chéng），而這其中，影響係（xì）統真（zhēn）空最關鍵且會變化的（de）因素是（shì）：真空泵（bèng）、密封圈和（hé）真空管。
真空泵（bèng）和真空控製（zhì）器：真空泵極（jí）限越低，係統的真（zhēn）空值也（yě）越低（dī）。在蒸餾的時候，需要通過真空控製器設置合理（lǐ）的真空值，保證蒸餾效率，同時避免爆沸。目前隔膜真（zhēn）空泵的極限真空最低可達2mbar，循環水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）。如果預算（suàn）允許，真空控製（zhì）器或真空閥就很有必（bì）要，它能控製好蒸餾所需的係統真空值。
密（mì）封圈：作為（wéi）承接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件，其耐磨性和（hé）耐腐蝕性是關鍵。常用作密封圈（quān）的材質是：PTFE和橡（xiàng）膠，顯然PTFE的耐磨（mó）性和耐腐蝕性都會更（gèng）好。個（gè）別廠家在（zài）密封（fēng）圈中，加（jiā）了（le）不鏽鋼的緩衝（chōng）彈（dàn）片，耐磨性更好。
真空管材質：一般各廠家沒有標配真空管，自行選購的時候，矽膠管自然（rán）是首選了，因其老化效率比橡膠管慢。
2、加熱鍋溫度
旋轉蒸發器（qì）加熱鍋溫度越高，溶劑的（de）蒸餾（liú）效（xiào）果越快，但考慮到目標成分的熱敏性（xìng）、操作的安全性，最常用的溫度（dù）是（shì）60℃。再者80°C以（yǐ）上（shàng），改用矽油作為介質會帶來清（qīng）潔的問題，一般（bān）更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率。目前市（shì）麵（miàn）上，最（zuì）好的隔膜真空泵，極限（xiàn）真空可以達到2mbar，DMF在（zài）常溫下都可（kě）以蒸餾出來。
3、蒸發瓶的轉速（sù）
蒸發瓶的轉速越快，瓶內表麵浸潤麵積（jī）愈大（dà），受熱麵積大；但同時（shí）液膜（mó）厚度也愈厚，增大（dà）傳熱溫差。對於不同粘（zhān）度的物料，存在最佳轉（zhuǎn）速（sù）。且轉動動力由馬達提供，市麵上直（zhí）流無刷馬達、交流（liú）馬達和步進馬達都有（yǒu），參差不齊，直流（liú）無刷馬達的反饋是最好的，10年免維修維護。
4、冷卻（què）介質的溫度
為（wéi）確保最佳的蒸餾效率，冷（lěng）卻介質（zhì）一般建議同加熱（rè）鍋溫（wēn）度保持40°C的溫差，以便將熱蒸（zhēng）汽進行快速冷凝，降低蒸汽對係統真空的影響。
2025-09-17
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