微通道反(fǎn)應器(Microchannelreactor)從本質上講是一種連續流動的(de)管道式反(fǎn)應器,自身包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應器、控製器等,它的管道(dào)尺寸遠遠小於常規(guī)管式(shì)反應器,是利用精密加(jiā)工技術製造的特征尺寸在數百μm以下的微型設備。與傳統反應器相比,微通道反應器具有傳質傳熱效率高、瞬間混合、返(fǎn)混幾率小並能更好地控製反應溫度和停留時間(jiān)等優點,能夠解決工(gōng)藝放大問題,具有良好的反應(yīng)安全(quán)性能。目(mù)前,微通道反應器已作為(wéi)化學(xué)合成新手段應(yīng)用於強放熱反應、烴類催(cuī)化氧化、有機金屬催化(huà)偶合等(děng)常規條件下難以控製反應的研究[2]。
染料工業的生產過程主要采用單批釜(fǔ)式反應器生產,常需控製反(fǎn)應溫度來減少重氮組份的分解,存在停留時間較(jiào)長、混合欠充分、選(xuǎn)擇性欠佳、產品純(chún)度不高(gāo)、批次間差別大等不足。因此,研(yán)究新(xīn)型反應器,改進混合(hé)方式、簡化工藝、連續化生產,是染料工業實現(xiàn)工藝綠色化的一(yī)個發展方向。
微通道反應器應用於染料(liào)生產,具有以下優勢:
(1)連續化反應代(dài)替(tì)了間歇式反(fǎn)應,減小(xiǎo)批差;
(2)瞬間混合,有效的防止了活潑化合物的分解;
(3)在線反應體積小,保證了化學(xué)反應的安(ān)全性;
(4)反應溫(wēn)度和時間(jiān)能夠精確控製,有利於提高收率和選擇性。