分子蒸餾係統是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大於蒸（zhēng）發表麵與冷凝（níng）表麵之間的距離，從而可利用料液中各（gè）組分（fèn）蒸發速率的（de）差異，對液體混合物進行分離。
分子蒸餾係統的（de）工作原（yuán）理：
分（fèn）子蒸餾是一種特殊的液--液分離（lí）技（jì）術，它不（bú）同於傳統蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物（wù）質分子運動平均自由程的差別實現分離。
當液體混合物沿加熱板（bǎn）流動並被加熱（rè），輕、重分子會逸出液麵而進入氣相，由於輕、重分（fèn）子的自由程不（bú）同，因此，不同物質的分子從液麵（miàn）逸出後移動距離（lí）不同，若能恰當地設置一塊冷凝板，則輕分子（zǐ）達到冷凝板被冷凝排出，而重（chóng）分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質分離的目（mù）的。分（fèn）子蒸餾設備在（zài）沸騰的薄膜和冷凝麵（miàn）之間的壓差是蒸汽流向（xiàng）的驅（qū）動力，對於微小的壓力降就會（huì）引（yǐn）起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰麵和冷凝麵之間非常短的距離，基於這個原理製作的蒸餾器稱為短程蒸（zhēng）餾器（qì）。短程蒸餾器(分（fèn）子蒸（zhēng）餾)有（yǒu）一個內置冷凝器在（zài）加熱麵的對麵，並使操作壓（yā）力降到0.001mbar。
短（duǎn）程蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程，它（tā）較低的（de）沸騰溫度，非常適合（hé）熱敏性、高沸點物。其基本構成:帶有加熱夾套的圓（yuán）柱型筒體，轉子和內置冷凝器;在轉子的固定架上精（jīng）確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內置冷凝器位於（yú）蒸發器的中心，轉子在圓柱型筒體和冷凝（níng）器之間旋轉（zhuǎn）。
短（duǎn）程蒸餾器由外加熱的垂直（zhí）圓筒體、位於它的中心冷凝（níng）器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮（guā）膜器組成。
分子蒸餾係統的優（yōu）點：
1.蒸（zhēng）餾溫度低，分子蒸餾（liú）是在遠低於沸點的溫度下進行（háng）操作的，隻要存在溫度差（chà）就可以達（dá）到分離（lí）目（mù）的，這是分子蒸餾與常規蒸餾的本質區別。
2.蒸餾（liú）真空（kōng）度高，分子蒸餾裝置其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。
3.蒸餾液膜薄,傳熱效率（lǜ）高。
4.物料受熱時間短，受加熱（rè）的液麵與（yǔ）加冷凝麵之間的距離小於輕分子的平均自由（yóu）程，所以由液麵逸出（chū）的輕分子幾乎未經碰撞（zhuàng）就（jiù）達到冷（lěng）凝麵。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間（jiān）一般幾秒至幾十秒之間，減少（shǎo）了物料熱分解的機會。
5.分離程度更高，分子蒸餾（liú）能分離常規不易分開的物質（zhì）
6.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表麵（miàn）上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解（jiě）的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液（yè）體沸騰，沒有鼓泡現象。
2025-04-24
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