大型旋轉蒸發器密閉空間由蒸發瓶、蒸發管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真(zhēn)空緩(huǎn)衝瓶、真空泵和真空管路組(zǔ)成,而這其中,影響係統真空關鍵且會變化的因(yīn)素是:真空泵、密封圈和(hé)真空管。
當溶劑蒸餾時,蒸餾燒瓶在連續轉動。蒸餾燒瓶是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的梨形或圓底燒瓶,通過高度(dù)回流(liú)蛇形冷(lěng)凝管與減壓泵(bèng)相連,回流冷凝管另一開口與帶有磨(mó)口的接收燒瓶相連,用於接收被蒸發的有(yǒu)機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞,當體係與大氣相通時,可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,轉移溶劑(jì),當體係與減(jiǎn)壓泵相通時,則體係應(yīng)處於減壓狀態(tài)。
下麵咱們來了(le)解下該儀器的(de)結構原(yuán)理:
1、蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口(kǒu)的茄形或圓底燒瓶,通過(guò)一高度回流(liú)蛇形冷凝(níng)管與減壓泵相連,回流冷凝管另(lìng)一開口與帶有磨口的接(jiē)收(shōu)燒瓶相(xiàng)連,用於接收被蒸發(fā)的有機溶劑。
2、在冷凝管與(yǔ)減壓泵(bèng)之間有一(yī)三通活(huó)塞,當體係與大氣相通時,可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,轉移溶劑,當體係與減壓泵相通時,則體係應處於(yú)減壓狀(zhuàng)態。
3、使用時(shí),應先減壓,再開動電動機轉動蒸餾燒瓶(píng),結束時,應先停機,再(zài)通大(dà)氣,以防(fáng)蒸餾燒瓶在轉動(dòng)中脫落。作為蒸(zhēng)餾(liú)的熱源,常配(pèi)有相應的恒溫水槽。
4、通過(guò)電子控製,使燒瓶在合適速(sù)度下,恒速旋轉以增大蒸發麵積。通過真空泵使蒸發燒瓶處於負壓狀(zhuàng)態。蒸發燒瓶在旋轉同時置於水浴鍋中恒溫加熱,瓶內溶液(yè)在負壓下在旋轉燒瓶內進(jìn)行加熱擴散蒸發。
5、該設備可以密封減壓至標(biāo)準毫米汞柱(zhù);用加熱浴加熱(rè)蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可(kě)接近該溶劑的沸點;同時(shí)還可進行旋(xuán)轉,速度為標準(zhǔn),使溶劑形成薄膜,增大蒸發(fā)麵積。
6、此(cǐ)外,在高效(xiào)冷卻器(qì)作用下(xià),可將(jiāng)熱蒸氣迅速液化,加快蒸發速率(lǜ)。