玻璃（lí）反應釜設備的組成構造簡單剖析（xī）

    玻璃反應釜主要是利用其雙（shuāng）層的玻璃（lí）特點，红杏视频可以再中間的夾層放置反（fǎn）應物料，通（tōng）過在常壓或者負壓（yā）的情況下進（jìn）行攪拌反應，玻璃反應釜通（tōng）過雙（shuāng）層反應釜夾層，注入恒溫的熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或製冷（lěng），並且可以提供攪拌。這樣（yàng）玻（bō）璃反應釜夾層裏麵的介質通過（guò）攪拌來做循環反（fǎn）應實現加熱或者冷卻作用。在（zài）現代的生（shēng）化新材料合成實驗中（zhōng）作為理（lǐ）想的設備而廣泛采用。

    玻璃反應釜由反應容器、攪拌器及傳動係統（tǒng）、冷卻裝置、安全裝置、加熱（rè）爐等組成

    1、釜體（tǐ）、釜蓋采用不鏽鋼加工製成，釜體（tǐ）通過螺紋與法蘭聯（lián）接，釜蓋為正體平板蓋，兩（liǎng）者由周向均布的主螺（luó）栓、螺母緊固聯接。

    2、高壓釜主密封口采用A型的（de）雙線密封，其餘密封點均采用圓弧麵（miàn）與平麵、圓弧麵與圓弧麵的線接觸（chù）的密封形式，依靠接觸麵的高精度和光（guāng）潔度，達到良好的密封效果。

    3、玻璃反應釜釜體外裝（zhuāng）有桶型碳化矽爐芯，電爐絲穿於爐芯中，其端頭由爐殼側下部（bù）穿出，通過接線螺柱（zhù），橡套電（diàn）纜與控製器（qì）相連。

    4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便於隨時了解釜內的反應情況（kuàng），調節釜內的介質（zhì）比例（lì），並確（què）保安（ān）全運行。

    5、聯軸（zhóu）器主要由具有很強磁力的一對內、外（wài）磁環組成，中間有（yǒu）承壓的隔套。攪拌器（qì）由伺（sì）服電機通過聯軸器（qì）驅動。控製伺服電機的轉速，便可（kě）達到控製攪拌轉（zhuǎn）速（sù）的目（mù）的。

    6、隔套上部裝有測（cè）速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢（shì），該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳（chuán）遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

    7、磁聯軸器與（yǔ）釜蓋間裝有冷卻水（shuǐ）套，當操作溫度較（jiào）高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

    8、玻璃（lí）反應釜軸承采用不鏽鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，維修周期（qī）長。