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YHMD-0.1-5SS不鏽鋼分子蒸餾

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YHMD-0.1-5SS不鏽鋼分子蒸餾
YHMD-0.1-5SS
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2025-9-5

產品詳情

                                                 不鏽鋼分子蒸餾參數
產品介紹:

  分子蒸餾是一種在(zài)高真空下(xià)操作的蒸餾方法,這時蒸氣分(fèn)子的平均自由(yóu)程大於蒸發表麵與冷凝表麵之間(jiān)的距離,從(cóng)而可(kě)利(lì)用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。

定義:

在(zài)一定溫度下,壓力(lì)越(yuè)低,氣體分子的平均自由程越大。當蒸發空間的(de)壓力(lì)很低(10 ~10 mmHg),且使(shǐ)冷凝表麵靠近蒸(zhēng)發表麵,其間的垂直距離小於氣體分子的平(píng)均自由程(chéng)時,從蒸發表麵汽化的蒸氣分子,可以不與其他分子碰(pèng)撞,直接到達冷凝表麵而冷凝。

工作原理(lǐ):

分子蒸餾是一種(zhǒng)特殊的液--液分離技術(shù),它不同於傳統蒸餾依(yī)靠沸點(diǎn)差分離(lí)原理,而是靠不同物質分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實現分離。

當液體混合物沿加熱板流動並被加熱,輕、重分子會逸出液麵而進入(rù)氣相,由(yóu)於輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質的分子(zǐ)從液麵逸出後移動距離(lí)不同,若能恰當地設置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝(níng)排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達到物質分離的(de)目的。分子(zǐ)蒸餾設備在沸騰的薄膜和冷凝麵之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對於(yú)微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運行要求在沸騰麵和冷凝麵之間非常短的距離,基於這個原理製作的蒸餾器稱為短(duǎn)程蒸餾器。短程蒸餾器(分(fèn)子蒸餾)有一個內置冷凝器在加熱麵的對麵,並使操(cāo)作壓力降到0.001mbar。

短程蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離(lí)技術過程,它較低的(de)沸騰(téng)溫度,非(fēi)常適合熱敏性、高(gāo)沸點物。其基(jī)本構成:帶有加熱夾套的圓柱型筒(tǒng)體,轉子和內置冷凝器(qì);在轉子的(de)固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內置冷凝器(qì)位(wèi)於蒸發器的中心,轉子在圓柱型筒體和(hé)冷凝器之間旋轉。

短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒(tǒng)體、位於它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。

優點:

1. 蒸餾溫度(dù)低,分子蒸餾是在遠低於沸點的溫度下進行操作的,隻要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,這是分子(zǐ)蒸餾與常規蒸餾的本質區別。

2. 蒸餾真空度(dù)高,分子蒸(zhēng)餾裝置(zhì)其內部可以獲得很高的(de)真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物(wù)料不易氧化受損。

3. 蒸餾(liú)液膜薄,傳熱效率高。

4. 物料受熱時間短,受加熱的液麵與(yǔ)加冷凝麵之間的(de)距離小於(yú)輕分子的平均自由程(chéng),所以由液麵逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝麵。因此,蒸餾物(wù)料(liào)受熱(rè)時間短,在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒(miǎo)至幾十秒之間(jiān),減少了物料熱分解的機會。

5. 分離程度更高,分(fèn)子蒸餾(liú)能(néng)分離常規不易分開的物質

6. 沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾(liú)是液層表麵上的自由蒸發,在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣(qì),因此(cǐ)在蒸(zhēng)餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。

7. 無(wú)毒、無害、無汙染、無殘留,可得到純淨(jìng)安全的產物,且操作工藝簡單,設備少。分子蒸餾(liú)技術能(néng)分離常規蒸餾不易分離的物質。

8. 分子蒸餾設(shè)備價格昂貴,分(fèn)子(zǐ)蒸餾裝置必須保證體係壓力達到的高真空度,對材料密封要(yào)求較高,且蒸發麵和(hé)冷凝麵之間的距離要適中,設備加工難度大,造價高。

9. 產品耗能小,由於(yú)分(fèn)子蒸餾整個分離過熱損失少,且由於分子蒸餾裝置獨特的結構(gòu)形式,內部壓(yā)強極低,內部阻力遠比(bǐ)常規蒸餾小,因而可大大節省能耗。

 優勢:

從分(fèn)子蒸餾技術(shù)以上的特點可知,它在(zài)實際工業化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明(míng)顯的優勢:

(1)對(duì)於(yú)高沸點(diǎn)、熱(rè)敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了最佳分離方(fāng)法。因為分子蒸餾在遠低於物料沸點的溫度下(xià)操作,而且(qiě)物料停留時間短;

(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物(wù)質如有機溶(róng)劑、臭味等,這對於采用溶劑萃取後液體的脫溶是非(fēi)常有效的方法;

(3)分(fèn)子蒸餾(liú)可有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質;

(4)分子蒸餾的分餾過程是物(wù)理過程,因而可很好地保護被分離物質不受(shòu)汙染(rǎn)和侵害。

蒸餾過程

物料從蒸發器的頂部加入,經轉子上(shàng)的料液分(fèn)布(bù)器將其連續均勻地分布在加熱麵上,隨即刮膜器(qì)將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,並以(yǐ)螺旋狀向下推進。在此過程(chéng)中,從加熱麵上逸出的輕分子,經過短的路線和幾乎未經碰撞就到(dào)內(nèi)置冷凝器上冷凝成(chéng)液,並沿冷(lěng)凝器管流(liú)下,通過位(wèi)於蒸發器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集,再通過側麵(miàn)的出料管中流出。 

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