玻璃反應(yīng)釜廣泛應用於石油、化工、橡(xiàng)膠、農藥(yào)、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;材質一般有(yǒu)碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾(ěr)、因康鎳)合金及其它複合材料;
玻(bō)璃反應釜(fǔ)的(de)分類(lèi)
根(gēn)據玻璃反應釜的製(zhì)造結構可(kě)分(fèn)為開式平蓋式反應(yīng)釜(fǔ)、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類,每一種結構都(dōu)有他的適(shì)用範圍和優缺點(diǎn)。
高壓反應釜技(jì)術(shù)參數
1、容積規格:0.25L-5L, 設計壓力:0-35Mpa,使用溫度:450°C,攪拌轉速:0~100rpm無級調速。
2、本釜采用哈氏合金(jīn)B2材料製造,所有接觸物料部分全部為哈氏合(hé)金,包括各個閥門管線。
3、本釜采用快開式結構(gòu),具有釜體下降、傾倒機構(gòu)等功能。
4、本反應釜的零部件(jiàn)布局合理,結構緊湊,安裝及操作極為方便。
5、安全閥采用爆破膜片,爆破數值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。
6、采(cǎi)用針型閥,往複開關結構,經久(jiǔ)耐用,密封可靠。各類閥安裝合理,泄放(fàng)暢通無死角。進料口安裝接管式(shì)閥門,方便進料,釜蓋開口如設計(jì)圖,備(bèi)用口外接管彎曲120度(dù)左右(yòu),方便接軟(ruǎn)管等其它設備。
7、設下出料閥以達到減小開蓋次(cì)數(shù) ,方便出(chū)料的目的,下出料閥門為下展閥,攪拌無死角。
8、配一(yī)個(gè)備壓閥門(mén),可調節(jiē)1~5兆(zhào)帕的壓力,使釜內(nèi)壓力可(kě)控平衡。
9、玻璃反應釜加熱棒為6根,總功率為2千瓦。
10、配PID智能控製儀,可實(shí)現溫度、轉(zhuǎn)速的實時顯示和遠程控製,溫控精度:正負1度(dù)。
11、配(pèi)釜蓋開口所有閥門。
12、攪拌(bàn)槳葉:螺帶式攪拌槳葉上加一個推進式槳葉
13、威海(hǎi)市振泓化工機械有限公司工具配置:叉扳手。
14、攪拌方式(shì):強磁力攪拌,加強磁力力矩。
15、開蓋方式(shì):釜蓋不動,釜(fǔ)體下落,打開快開(kāi)式卡(kǎ)環,轉動釜體升降(jiàng)機構,使釜體降落(luò)至底部,轉動釜體傾(qīng)倒機構,不需要每次拆釜(fǔ)都要將釜蓋上的管線(xiàn)拆掉。
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