玻璃反應釜技術參數討論分析

    玻璃反（fǎn）應（yīng）釜廣泛應用於石（shí）油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化（huà）、硝化（huà）、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如（rú）反（fǎn）應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它複合材（cái）料；

    玻璃反應釜的分類

    根據玻璃反應釜（fǔ）的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結構都有（yǒu）他的適用範圍和優缺點。

    高壓反應釜技術（shù）參數

    1、容積規格：0.25L-5L， 設計壓力：0-35Mpa，使用溫度：450°C，攪拌轉速：0~100rpm無級調（diào）速。

    2、本釜采用哈氏合（hé）金B2材料製造，所有接觸物料部分全部（bù）為哈氏合金，包括各（gè）個閥門管線。

    3、本釜采用快開式（shì）結構，具有釜體下降、傾倒機構等功能。

    4、本反（fǎn）應釜的零部件布局（jú）合理（lǐ），結（jié）構緊湊，安裝及操作極為（wéi）方便。

    5、安全閥采（cǎi）用爆（bào）破（pò）膜片，爆破數（shù）值（zhí）誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。

    6、采用針型（xíng）閥，往複開關結構，經久耐用，密封可靠（kào）。各類閥安裝合理，泄放暢通無死角。進料口安裝接管式閥門（mén），方便（biàn）進（jìn）料，釜蓋（gài）開口如設計圖，備用口外接管（guǎn）彎曲120度左右，方便接軟管等（děng）其它設備。

    7、設下出料閥以達到減小開蓋次數（shù） ，方便出（chū）料的目的，下出料閥（fá）門為下展（zhǎn）閥，攪拌無死角。

    8、配一個備壓閥（fá）門，可調節（jiē）1~5兆帕（pà）的（de）壓力，使釜（fǔ）內壓力可控平（píng）衡。

    9、玻璃反應釜加熱棒為6根，總功率（lǜ）為2千瓦。

    10、配PID智能控製儀，可實現（xiàn）溫度、轉速（sù）的實（shí）時顯（xiǎn）示和遠程控製，溫控精度：正負1度。

    11、配釜蓋開口所有閥門。

    12、攪拌槳葉：螺帶式攪拌（bàn）槳葉上加一（yī）個推進式槳葉

    13、威海市振（zhèn）泓化工機械有限公司工（gōng）具配（pèi）置：叉扳手。

    14、攪拌方式：強磁力攪拌，加強磁力（lì）力矩（jǔ）。

    15、開蓋方式：釜蓋不動，釜體下落，打開快開式卡環（huán），轉動釜體升降機構，使釜體降落至底部，轉動釜體傾倒機構，不（bú）需要（yào）每次（cì）拆釜都要將釜蓋（gài）上的管線拆掉。