普通鋼(gāng)鐵(tiě)、不鏽(xiù)鋼、鋁和鉛等常用工程材料在鹽酸中腐(fǔ)蝕嚴重(chóng),都不(bú)適用(yòng)。 FS 型玻璃鋼 離心(xīn)泵 大多塑料對鹽酸都有優良的(de)耐蝕性。一類塑料能耐_濃度和(hé)沸(fèi)點下的鹽酸,如酚醛、呋(fū)喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙(yǐ)烯等。酚醛樹脂 ( 玻璃(lí)鋼 ) 製品對非氧化性酸 ( 鹽酸、稀硫酸、磷酸等 ) 、鹽類溶液(yè)、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕。
|
序號 |
名稱 |
數量 |
材料 |
序號 |
名稱(chēng) |
數量 |
材料 |
序號 |
名稱 |
數量(liàng) |
材料 |
|
1 |
泵殼端(duān)蓋 |
1 |
玻璃鋼 |
14 |
B-25 油杯 |
1 |
組合(hé)件 |
27 |
泵體墊(diàn)片(piàn) |
1 |
氟橡膠(jiāo) |
|
2 |
葉輪並帽 |
1 |
模壓玻璃鋼 |
15 |
機架 |
1 |
HT20-40 |
28 |
六角螺母 |
4 |
A3 |
|
3 |
防腐墊片 |
1 |
聚四(sì)氟乙稀 |
16 |
泵軸壓套 |
1 |
20 號鋼 |
29 |
墊圈 |
4 |
A3 |
|
4 |
葉輪(lún) |
1 |
玻璃鋼(gāng) |
17 |
後滾動軸承 |
1 |
組合件(jiàn) |
30 |
六角螺母 |
1 |
A3 |
|
5 |
泵體 |
1 |
玻璃鋼 |
18 |
軸承壓圈 |
1 |
HT20-40 |
31 |
油標 |
1 |
有機玻璃 |
|
6 |
壓(yā)緊螺套 |
1 |
玻璃鋼 |
19 |
泵聯軸節 |
1 |
玻璃鋼 |
32 |
六家螺栓 |
4 |
A3 |
|
7 |
WB2 型機械密封 |
1 |
組合件 |
20 |
彈性(xìng)塊 |
1 |
橡膠(jiāo) |
33 |
墊圈 |
4 |
A3 |
|
8 |
軸套 |
1 |
玻璃(lí)鋼 |
21 |
圓(yuán)螺母 |
1 |
45 號(hào)鋼 |
34 |
後軸承蓋(gài) |
1 |
HT20-40 |
|
9 |
防腐墊片 |
3 |
聚四氟乙稀 |
22 |
電機聯軸節 |
2 |
玻璃鋼 |
35 |
六家螺栓 |
8 |
35 號鋼(gāng) |
|
10 |
泵軸 |
1 |
45 號鋼 |
23 |
電動機 |
1 |
結合(hé)部 |
36 |
墊圈 |
8 |
A3 |
|
11 |
前軸承封(fēng)蓋 |
1 |
HT20-40 |
24 |
防腐螺母 |
16 |
模壓(yā)玻璃鋼 |
37 |
底座 |
1 |
HT20-40 |
|
12 |
SG 油封(fēng)蓋 |
2 |
耐(nài)油(yóu)橡膠 |
25 |
防腐墊片 |
16 |
聚四氟乙稀 |
38 |
六家螺栓 |
4 |
A3 |
|
13 |
前滾動(dòng)軸承 |
1 |
組合件 |
26 |
雙頭螺柱 |
8 |
A3 |
39 |
墊圈 |
4 |
A3 |
FS 型玻璃鋼 離心泵 的主要用於石化(huà)、冶煉(liàn)、染(rǎn)料(liào)、印染、農藥、製藥(yào)、稀土、皮革等行業,輸送(sòng)不含固(gù)體顆粒、不(bú)易結晶(jīng)、溫度不高於 100 ℃ 的各種非氧(yǎng)化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質必不可少的理想設(shè)備。
|
型 號 |
流 量 Q |
揚 程
|
轉 速
|
電機功率
|
|
|
m3/h |
L/s |
||||
|
FS25×25-15 |
2.8 |
0.78 |
16 |
2900 |
0.75 |
|
FS40×32-20 |
4.4 |
1.22 |
21 |
2900 |
2.2 |
|
FS40×32-32 |
4.4 |
1.22 |
33 |
2900 |
3 |
|
FS50×40-16 |
4.36 |
1.20 |
16 |
2900 |
2.2 |
|
FS50×40-20 |
8.8 |
2.44 |
21.5 |
2900 |
3 |
|
FS50×32-35 |
8.8 |
2.44 |
35 |
2900 |
4/5.5 |
|
FS65×50-20 |
17.5 |
4.86 |
21.5 |
2900 |
3/4 |
|
FS65×50-25 |
25 |
7 |
26 |
2900 |
4/5.5 |
|
FS65×50-32 |
17.5 |
4.86 |
34.4 |
2900 |
5.5/7.5 |
|
FS80×65-35 |
30 |
8.3 |
35 |
2900 |
7.5/11 |
|
FS80×65-3_ |
25 |
7 |
26 |
2900 |
5.5/7.5 |
|
FS80×65-30 |
30 |
8.3 |
30 |
2900 |
7.5 |
|
FS100×80-35 |
56 |
15.5 |
35 |
2900 |
15/22 |
|
FS100×80-50 |
70 |
19.4 |
54 |
2900 |
22/30 |
一、本泵在安裝前根據選定泵型(xíng),按外形及安裝尺寸做好地腳基礎,安裝時根據(jù)管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。
二、安裝的位(wèi)置泵體如(rú)果高於液麵,_附裝灌液裝置。
三、泵起動前先將液體灌滿泵體後開車,嚴禁無介質運轉和倒轉,否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。
四、停(tíng)車(chē)時應開關液管閥門,避免液體倒流。
五、維(wéi)修時,先拆(chāi)下泵體,再鬆開機械密封螺釘,折(shé)下機械密封。
六、如果更換滾珠(zhū)軸(zhóu)承或泵軸時(shí),_折下機架,鬆開前(qián)端軸承蓋
4
隻螺(luó)釘,折下(xià)泵軸後端園螺母和(hé)聯軸節,將泵軸向(xiàng)前端方向打出即可,再後折下後端軸封蓋子
七、檢修和更換易損件後進行重新裝配時。
1.
先將前後軸(zhóu)承和油封分(fèn)別裝在前後封蓋(gài)內,並將帶軸承的前封蓋(gài)裝(zhuāng)在泵軸上,再將(jiāng)帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
2.
將軸(zhóu)承壓套套在泵軸上,再(zài)將帶軸承的後封蓋裝在(zài)泵軸及機架上。
3.
套好壓圈,裝好聯軸節和並緊固螺(luó)母。
4
.將機械密封動環套在泵軸上。
5.
把靜環裝在泵體(tǐ)內(nèi),並拚緊壓緊螺套
c
6.
將帶靜環的泵體套在機架上,調(diào)試一下機械密封動靜環的配合(hé)
(
一般緊
3-3.5 mm)
先將泵體拿下。
7.
將機械密封動環裝緊固定在泵軸(zhóu)上,再等泵體裝在(zài)機架上,用手在聯軸節上轉一下機械密封動(dòng)靜環配合是否符合。
8.
將葉輪裝在泵軸上,並用四氟(fú)墊片調正好(hǎo)葉輪與泵體間隙
(
一(yī)般
2—2.5 mm
之(zhī)間
)
墊好防腐墊(diàn)片,再並緊葉輪並帽,_後墊好泵殼(ké)墊(diàn)片,裝(zhuāng)好泵蓋,擰緊防腐螺母。
9.
將裝好的泵頭裝在底(dǐ)板上,並調正好聯軸器的間隙(xì)和電動機軸線垂直。
八、注意平時保養,經常檢查泵運行是否平穩(wěn),有無異常震動,注意更(gèng)換彈性塊,視油標補充軸承的潤滑油,定期更換(huàn)機架中的潤滑油
(
一般三個月_換
l
次
)
。

冀公網安備(bèi)11010802032164號
