工業泵(bèng)包括:齒輪油泵、導熱油泵和圓弧齒(chǐ)輪泵等。
工業(yè)泵運(yùn)行中故障分為腐蝕和磨損、機(jī)械故障、性能故障和軸封故障四類,這四類故障往往相互影響,難以分開。如葉輪的腐蝕和磨(mó)損會引起性能故障和機械故障,軸封的損(sǔn)壞也會引起性能故障和機械故障。
①腐蝕和磨損 腐蝕的主要(yào)原(yuán)因是選材不當,發(fā)生腐蝕故障時應(yīng)從介質(zhì)和材料兩方麵入手解決。
磨損常發生在(zài)輸送漿液時,主要原因是介質中含有固(gù)體顆粒。對輸送漿液的泵,除(chú)泵的過流部件采用_耐磨材(cái)料外,軸封應選用合適的型式。對機械密封、填料密封等接觸式密(mì)封(fēng)應采用清潔液體衝洗以免雜質侵入,並在泵內(nèi)采取(qǔ)衝洗設(shè)施以(yǐ)免流道堵塞。此外,對於易損件,在磨損量_時應予以更換(huàn)。
②機械故障 振動和噪聲是主要的機械(xiè)故障。振動的主要原因是軸承損壞、出現汽蝕或裝配不(bú)良,如泵軸與原(yuán)動機軸不同心、基礎剛度不夠或基礎下沉、配管憋勁等。
③性能故障(zhàng) 性能故障主要指流量、揚程不足,泵汽蝕(shí)和驅動機_載等意外事故。
④軸封故障 軸封故障主要指密封處出現泄漏。填料密封泄漏的主(zhǔ)要原因是填料選(xuǎn)用不當、軸套(tào)磨損。機械密封泄漏(lòu)的主要原因是端(duān)麵損(sǔn)壞或(huò)輔助密封圈被劃(huá)傷、折皺或損壞。