IH化工離心泵詳細介紹
IH型泵（bèng）通用性廣，全係列工140種規格，但隻用四種（zhǒng）軸；同一規（guī）格的軸，軸承、軸封、葉輪緊固件等均（jun1）能互換；全係列泵的懸價也隻有四種。
泵轉速分為2900和1450轉/分兩種。
性能如下： 2900轉/分（fèn） 1450轉/分
_流量： 240立方米/小時 400立方（fāng）米/小時 _總揚程： 125米 55米
_轉速： 3500轉/分（用（yòng）於60調波電源時，葉輪直徑所有減（jiǎn）少）
_工作溫度 160懾氏度
允許吸入管路壓（yā）力 0.3MPa.泵的_使用壓力1.6MPa
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型（xíng） 號 |
轉（zhuǎn）速 =2900r/min 介質密度 =1000kg/m 3 |
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轉速 =1450r/min 介質密（mì）度 =1000kg/m 3 |
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流量（ m 3 /h ） |
揚程（ m ） |
電機功 率（ kw ） |
汽蝕餘量（ m ） |
效（xiào）率（ % ） |
流量（ m 3 /h ） |
揚（yáng）程（ m ） |
電機功 率（ kw ） |
汽蝕（shí）餘量（ m ） |
效率（ % ） |
||
|
IH50-32-125 |
12.5 |
20 |
2.2 |
3.0 |
52 |
6.3 |
5 |
0.55 |
3.0 |
45 |
|
|
IH50-32-160 |
12.5 |
32 |
4 |
3.5 |
46 |
6.3 |
8 |
0.55 |
3.5 |
40 |
|
|
IH50-32-200 |
12.5 |
50 |
7.5 |
3.5 |
38 |
6.3 |
12.5 |
1.1 |
3.5 |
33 |
|
|
IH50-32-250 |
12.5 |
80 |
11 |
3.5 |
38 |
6.3 |
20 |
1.5 |
3.5 |
32 |
|
|
IH65-50-125 |
25 |
20 |
3 |
3.5 |
62 |
12.5 |
5 |
0.55 |
3.5 |
55 |
|
|
IH65-50-160 |
25 |
32 |
5.5 |
3.5 |
56 |
12.5 |
8 |
1.1 |
3.5 |
51 |
|
|
IH65- 4 0-200 |
25 |
50 |
11 |
3.5 |
52 |
12.5 |
12.5 |
1.5 |
3.5 |
46 |
|
|
IH65-40-250 |
25 |
80 |
18.5 |
3.5 |
50 |
12.5 |
20 |
3 |
3.5 |
43 |
|
|
IH65-40-315 |
25 |
125 |
30 |
3.5 |
44 |
12.5 |
32 |
4 |
3.5 |
37 |
|
|
IH80-65-125 |
50 |
20 |
5.5 |
4.0 |
68 |
25 |
5 |
1.1 |
4.0 |
64 |
|
|
IH80-65-160 |
50 |
32 |
11 |
4.0 |
65 |
25 |
8 |
1.5 |
4.0 |
62 |
|
|
IH80-50-200 |
50 |
50 |
15 |
4.0 |
63 |
25 |
12.5 |
2.2 |
4.0 |
57 |
|
|
IH80-50-250 |
50 |
80 |
30 |
4.0 |
54 |
25 |
20 |
5.5 |
4.0 |
51 |
|
|
IH80-50-315 |
50 |
125 |
37 |
4.0 |
56 |
25 |
32 |
5.5 |
4.0 |
51 |
|
|
IH100-80-125 |
100 |
20 |
11 |
4.5 |
73 |
50 |
5 |
1.5 |
4.5 |
70 |
|
|
IH100-80-160 |
100 |
32 |
15 |
4.5 |
73 |
50 |
8 |
2.2 |
4.5 |
65 |
|
|
IH100-65-200 |
100 |
50 |
30 |
4.5 |
71 |
50 |
12 . 5 |
5.5 |
4.5 |
64 |
|
|
IH100-65-250 |
100 |
80 |
45 |
4.5 |
70 |
50 |
25 |
7.5 |
4.5 |
64 |
|
|
IH100-65-315 |
100 |
125 |
45 |
4.5 |
67 |
50 |
32 |
11 |
4.5 |
62 |
|
|
IH125-100-200 |
200 |
50 |
55 |
5 |
65 |
100 |
12.5 |
11 |
5.0 |
60 |
|
|
IH125-100-250 |
|
|
|
|
|
100 |
25 |
15 |
5.0 |
72 |
|
|
IH125-100-315 |
|
|
|
|
|
100 |
32 |
15 |
5.0 |
72 |
|
|
IH125-100-400 |
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|
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|
|
100 |
50 |
30 |
5.0 |
55 |
|
|
IH150-125-250 |
|
|
|
|
|
200 |
20 |
18.5 |
6 |
77 |
|
|
IH150-125-315 |
|
|
|
|
|
200 |
32 |
30 |
6 |
75 |
|
|
IH150-125-400 |
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|
|
|
|
200 |
50 |
45 |
6 |
75 |
|
|
IH200-150-250 |
|
|
|
|
|
400 |
20 |
37 |
7 |
74 |
|
|
IH200-150-315 |
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|
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|
|
400 |
32 |
45 |
7 |
79 |
|
|
IH200-150-400 |
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|
400 |
50 |
75 |
7 |
78 |
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◆注：型號規格可根據客戶需求（qiú）進行調整 |
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1、 泵應水平安裝在混凝土基礎上；
2、 泵的進、出口管（guǎn）道應（yīng）有支撐，重量不得由泵來承受；
3、 安（ān）裝高度不得_過泵的汽蝕餘量的要求；
4、 安（ān）裝時，應謹慎（shèn）操作，嚴防工具和雜（zá）物掉入泵（bèng）體內；
5、 安裝安畢，應用手盤動（dòng）聯軸器，轉動輕鬆自如為合格；
6、 開機關按轉向標誌校對泵的轉向；
7、使用過程中，經常檢（jiǎn）查泵和電機，發現異常的噪音或升溫，應立即停機檢修。
1、按基礎尺寸做好混凝土基礎，同進予埋好地腳螺栓；
2、在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應無損，泵（bèng）內應無雜物；
3、將機組放在基礎上，在底（dǐ）板和（hé）基礎之（zhī）間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好後（hòu）， 擰緊地腳螺栓；
4、 泵的（de）吸入、吐出管路另設支架支承；
5、 安裝完（wán）畢，_後用手轉動聯軸器，檢（jiǎn）查有無擦碰現象，轉動輕鬆、均勻無串動現象則安裝結束；
6、 為防止雜物進入泵內，在進口處應設過濾器（qì），過（guò）濾麵積應大於管路截麵積3~4倍；
7、 揚程高的泵在出口管（guǎn）路（lù）上還應該安逆止閥，以防突然（rán）停機的水錘破壞；
8、__泵的安裝高度符合泵的汽蝕餘量，並考慮管路損失及介質溫度。
故 障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
打不出液體 | 吸入管（guǎn）內（nèi）有空氣 | 重新灌注液體或排空氣體 |
吸（xī）放管漏氣 | 檢查吸（xī）入管（guǎn）路 | |
泵內灌注液體不足（zú） | 重新灌注液體 | |
吸入管路有雜物堵塞 | 清理堵塞雜物 | |
泵反轉 | 調（diào）整轉向 | |
吸上高度太高 | 降低安裝高度 | |
流量不（bú）足 | 葉輪損壞 | 更換葉輪 |
轉速不夠 | 檢（jiǎn）查電機和供電線路 | |
管路內有（yǒu）雜物堵塞 | 清理堵塞物 | |
功率過大 | 輸（shū）送介質比重過大 | 降低粘度或增（zēng）加灌注壓力 |
泵軸線與電機軸線誤差過大 | 重新調整 | |
有機械磨擦 | 檢查何處磨擦，進（jìn）行（háng）檢修 | |
揚程不足 | 輸送介質內有空氣 | 重新灌（guàn）注液體或排空氣體 |
葉輪損（sǔn）壞 | 更換葉（yè）輪 | |
轉速不夠 | 檢查電機（jī）和供（gòng）電線路 | |
輸送介（jiè）質比重過大 | 降低粘度或增加灌注壓力 | |
泵組振動 | 泵軸線與（yǔ）電機軸線誤差過大 | 重新（xīn）調（diào）整 |
吸上（shàng）高度大，產生氣蝕 | 降低安裝高度 | |
有機械磨擦 | 檢查何處磨損，進行（háng）檢修（xiū） | |
軸（zhóu）端滲漏及密封滲漏 | 軸端（duān）卡環間隙（xì）過大，卡環鬆 | 調整卡環螺釘 |
吸上高度太（tài）高，產生氣蝕 | 降低安裝高度 | |
機械密封動、靜環磨損，彈簧壓力小 | 理換磨損材（cái）料，調整彈簧 | |
機械密封動、靜環（huán）吻合不好 | 調（diào）整動、靜環 |
1、 開車前應將泵內（nèi）灌滿輸（shū）送（sòng）的液體（如是在吸上的情況）關閉出口閘閥（fá）接好電源；
2、接通電源，正確按指示牌方向檢查泵的轉向是否正確；
3、機組試動轉5~10分鍾，如無異常現象可投入運行；
4、停（tíng）機（jī）時，應先將出口的閘（zhá）閥關閉，然後再切斷電源；
5、拆卸時首先 維修及保養用清水衝洗泵體直到泵體內腐蝕性的介質_洗（xǐ）幹淨；
6、更換泵機配件時（shí），不得用尖物、硬物重擊泵零件，應用軟木（mù）布包木頭輕（qīng）擊，拆下（xià）的零部件應（yīng）輕放，密封麵朝上。
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