轉子泵|往複泵-泵（bèng）選型基本法則-北京海角社区.COMHJ泵業機械有限責任公司（sī）

一、泵的選型原則

　　1. 使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。

　　2. _滿足介質特性（xìng）的要求。

　　對輸送易燃、易爆有（yǒu）毒或貴重介質的泵，要求（qiú）軸封可靠或（huò）采（cǎi）用無泄（xiè）漏泵，如磁力驅動泵（bèng）、隔膜泵（bèng）、屏蔽泵 ；對輸送腐蝕（shí）性介質的泵，要求對流部件采（cǎi）用_性材料，如AFB不鏽鋼_泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。

　　對輸送含（hán）固體（tǐ）顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體衝洗。

　　3. 機械方麵可靠性高、噪聲（shēng）低、振動小。

　　4. 經濟上要綜合考慮到設備費、運轉（zhuǎn）費、維修費和管理費的總成本_。

　　5. 離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效（xiào）率高（gāo）、流量大、結構簡單、輸液無脈（mò）動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。

　　因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：

　　1）.有計量要求時，選用計量泵

　　2）.揚程要求很高，流量很（hěn）小且無（wú）合適小流（liú）量高揚程離心泵可選用時，可選（xuǎn）用往複泵，如（rú）汽蝕要求（qiú）不高時（shí）也可（kě）選用旋渦（wō）泵. 揚程很低,流量很（hěn）大時,可選用（yòng）軸流泵（bèng）和混流泵。

　　3）.介質粘度較（jiào）大（大於650~1000mm2/s）時（shí），可考慮選（xuǎn）用轉子泵或往複泵（齒輪泵、螺杆泵）

　　4）.介質含氣量75%，流（liú）量（liàng）較小（xiǎo）且粘度小於37.4mm2/s時，可選用旋（xuán）渦泵。

　　5）.對啟（qǐ）動頻（pín）繁（fán）或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵（bèng）、氣動（電動）隔膜泵。

    

　　二、泵的選型依據

　　泵（bèng）選（xuǎn）型依據，應根據工藝流程（chéng），給（gěi）排水要求，從五個方麵加以考慮（lǜ），既液體輸送量（liàng）、裝置（zhì）揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等。

　　1. 流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關（guān）係到整個（gè）裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、_小、_三種流量。選擇泵時，以_流量為依據，兼顧正常流量，在沒有_流量時，通（tōng）常可取正常流量的1.1倍作為_流量（liàng）。

　　2. 裝置係統所需（xū）的揚程是選泵的又一重（chóng）要性能數據，一般（bān）要用放大5%-10%餘量後揚程來選型（xíng）。

　　3. 液（yè）體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學（xué）性質和（hé）其它性質（zhì），物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣（qì）體的含量等，這涉及到係（xì）統的揚程（chéng），有效氣蝕餘量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指（zhǐ）液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材（cái）料和選用那一種軸封型式的重要依據。

　　4. 裝置係統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液（yè）走向，吸如側_液麵，排出側_液麵等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行係梳揚程計算和汽蝕餘量的校核。

　　5. 操（cāo）作條（tiáo）件的內容很多，如液體的操（cāo）作T飽和蒸（zhēng）汽力P、吸入側壓力PS（_）、排出側（cè）容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的（de）還是（shì）連續的、泵的（de）位置是固定（dìng）的還是可移的。