石(shí)油化工廠采用高溫泵,除了工藝用高溫泵(如(rú)熱油泵、又油漿泵等)、鍋爐用高溫泵(如鍋爐給水泵,熱水循環泵等)以外(wài),還有(yǒu)熱載體用高溫
泵。工藝用高溫泵所輸送的液體的性質和溫度隨工藝過程的不同而(ér)不同,而熱載體用高溫泵,在(zài)高溫下熱載體的性質比較穩定,蒸汽壓也較低,容易
_地控製溫度將熱量(liàng)傳送給(gěi)其他液體(傳熱用媒(méi)介用)。作為熱載體(tǐ)的液體有:重柴(chái)油(芳烴抽提用)、有機溶劑(如異熱姆等)和熔鹽(鈉鹽和
鉀鹽的(de)混合物)。
高溫泵的結構(gòu)特點如下:
1)泵的(de)熱膨脹:由於泵和轉子采用:由於泵(bèng)體和轉子(zǐ)采用不(bú)同材料製成,由於膨(péng)脹係數和溫度的(de)不同,它們(men)之間的間隙在熱態下會變小,因此
、首先應(yīng)考慮在冷態下的間隙比(bǐ)一(yī)般(bān)泵大些。此外,軸套和軸(徑向和軸向)的間隙(xì)配合要適當(dāng),而且要考慮熱態下的(de)間隙配合要適當(dāng),而且要考(kǎo)慮
熱態(tài)下的對中心。
2)泵的支承:由於不可避免的熱膨脹會使泵體(tǐ)歪曲變形(xíng)。通(tōng)常采用中心支承的結構以(yǐ)_泵體自由地均勻膨脹,避免發(fā)生泵體變形(xíng)造(zào)成軸彎曲
而抱軸。
3)泵體的耐壓強度:一般高溫(wēn)泵(bèng)均處於較高的壓力下工作,因此(cǐ),_考慮泵在高(gāo)溫下的耐壓強度。此外還_考慮由於配管(guǎn)熱膨脹而施加在
泵體的(de)負(fù)荷(hé)作用。
4)泵體的軸封的密封:泵(bèng)體采用適用於高溫(wēn)下密封(fēng)的墊片(如纏繞(rào)式墊片)和軸封采用高溫下工作可靠的機械密封與浮環密封並相應地采取冷
卻和衝洗等措施。
5)機座和軸封等相應地采取冷卻措施。(一般(bān)都是水冷卻)
此外,在使用方麵應采取(qǔ)適當的預熱和升溫措施。為了不使泵體(tǐ)內外溫差過大,可采用保溫措施。
我們生產(chǎn)的高溫油泵有RY導熱油泵和AY離心油泵,這兩種(zhǒng)泵的材質都是鑄鋼的,溫度_都(dōu)可以達到400度。RY導(dǎo)熱油泵主要是用於導熱油爐或者(zhě)循
環導熱油,AY離心油泵使用範(fàn)圍比較廣,可以輸送煤油(yóu),原油等,多級的AY離心油泵揚程(chéng)比較高,輸送柴油時還可以用來(lái)點火。