設計到(dào)齒輪油泵(bèng)間隙補償的齒輪油泵有:YCB齒輪油泵、KCB齒輪油泵、2CY齒(chǐ)輪油(yóu)泵、NYP高粘度泵(bèng)和NCB轉子泵(bèng)。
1.軸向間隙補償
隨著壓油(yóu)腔的壓力(lì)升高,通過浮動側板(bǎn)上(shàng)的通(tōng)孔引至背壓室的油壓也升(shēng)高,在背壓的作用下,兩浮動側板總是緊(jǐn)壓在小齒(chǐ)輪和(hé)內齒環以及(jí)填隙(xì)片的端麵上,從而形成了高壓油腔的軸向密封。當齒輪端(duān)麵和側板磨損(sǔn)後,側板向(xiàng)齒輪(lún)方向自動移動,從而實現了軸(zhóu)向間隙(xì)的自(zì)動補(bǔ)償。通過背壓(yā)室麵積的正確計(jì)算,可以設計出(chū)壓緊(jǐn)力的合(hé)理數值,用來選擇和控(kòng)製合理的側麵摩擦力,從而實現減少軸向側麵磨損和自動(dòng)補償軸向間(jiān)隙(xì)的目的(de)。
2.徑向間隙
內齒環b在徑向半圓(yuán)支承塊(kuài)15內圓表麵的支承(chéng)下高速旋轉,導致內(nèi)齒環和徑向半圓支承塊的表麵產生磨損(sǔn),使得徑向間(jiān)隙不斷地增大。為了消除這一有害現象,在徑向半圓支承塊的北麵開設兩個背壓室c和一個背(bèi)壓室d,所有背壓室均與壓油(yóu)腔相通。在(zài)背壓的作用下,徑向半圓支承塊推動內齒(chǐ)環,內齒輪又推動填隙片與小(xiǎo)齒(chǐ)輪的齒頂接(jiē)觸(chù),從而形成了高壓區的徑向密封,如圖7-2、7-3、7-4所示。
浮動側(cè)板和(hé)小齒輪軸的接觸點B與填隙片的(de)內外(wài)徑(jìng)是(shì)同時磨損的,即點B一經磨(mó)損,浮動側板將以導銷為軸微微轉動,並與徑向半圓支承的接(jiē)觸點(diǎn)一起移動,使得徑向半圓支承又會將(jiāng)內齒環和填隙片推向小齒輪和止動銷。因此,高壓腔的徑向間隙在長期的運轉中能自(zì)動補償(cháng)。