三螺（luó）杆（gǎn）泵（bèng）|螺杆泵-雙螺杆泵選型技巧-北京（jīng）海角社区.COMHJ泵業機械有限責任公司

雙螺杆泵、三螺杆泵（bèng）統稱為多螺（luó）杆泵。多螺杆泵發明以來，已廣泛用於泵送原油、燃料油（yóu）、潤滑油、動力液、食品、化學劑及合成纖維漿（jiāng）。目前_約（yuē）有上百（bǎi）萬台多螺（luó）杆泵在運轉。應（yīng）用如此廣泛的多螺杆泵在選擇上當然也很為慎重。　對於雙螺（luó）杆泵的（de）選（xuǎn）擇也即是對其性能（néng）參數的選擇：

1. 流量（liàng）：

　　作為容積式泵，影響（xiǎng）雙螺杆泵流量的因素主要（yào）有轉速、壓力以及（jí）介質的（de）粘度。

　　螺杆泵在工作時，兩螺杆及襯套之間形成密封腔，螺杆每轉動一周便由（yóu）進口向（xiàng）出口移出一個密封腔，即一個（gè）密封腔體積的液體被（bèi）排出去。在泵內部不出現泄漏的理想狀（zhuàng）態下，泵的流量與轉速成正比。

　　但（dàn）實際工作過程中，泵的密封腔有_的間隙，且密（mì）封腔前、後存在壓差，因此，有一（yī）部分液體回流，即存在泄漏（lòu）。隨著密封腔前、後壓（yā）差升（shēng）高（gāo），泄漏量逐漸增大。對於不同型線和結構，影響大小也各不相同。

　　對於雙螺杆泵，粘度大的流體比粘（zhān）度（dù）小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質粘度有_的比例關係。

2. 壓力：

　　雙（shuāng）螺杆泵的工作壓（yā）力（lì）由出口負載決（jué）定，即出口阻力來決（jué）定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道壓力，則需要用流體力學（xué）的知識對出口阻力_的計算。

3. 軸功率：

　　泵的軸功率（lǜ）分為兩部分，即：液壓功（gōng）率（壓力液體的能量）和摩擦功率。 對（duì）於確定的壓力和流量，其液壓功率是_的，因此影響軸功率的因素為摩擦率。

　　摩擦功率是由於運動部件的摩擦而消耗的那部分功率。顯（xiǎn）然摩擦功率（lǜ）是隨著工作壓差的增加而（ér）增加的（de），並（bìng）且介質粘度的增加也會引起液體摩擦功率的增加。因此在（zài）選擇配套電機時，介質（zhì）的粘度也是一個非常重要的（de）參考數據。尤其在輸送（sòng）高粘度（dù）介質時，需要作比較_的計算。

4. 吸上性能：

　　泵工作分為以下幾個階（jiē）段：吸入（rù），此（cǐ）時液體連續不斷地沿吸（xī）入管道移動；旋轉（zhuǎn）的螺（luó）杆（gǎn）把能量傳給工作液體；壓出，此時液體（tǐ）帶有克服壓出管道係（xì）統所有阻力所必需的壓力從泵中排出。

　　在以上三個階段中，_為重要的階段是__泵的吸（xī）上條（tiáo）件（jiàn），泵才能正常工作，這是泵工作的重要條件，否則_會發生氣蝕（shí），即引起振動，噪音等問題。

5. 汽蝕餘量（liàng）：

　　泵的汽蝕餘量與泵的轉速，導程以及泵（bèng）所輸送介質的粘度等因素都有關係，它隨軸向流速，工作粘度的增大而增（zēng）大。在吸入條件不好的情況下（xià），宜選擇小導程的雙螺杆泵。這在選型時是很重要的。

6. 雙螺杆泵的（de）轉速選擇常牽涉以下問題：

　　通過選擇合適的泵轉速，以達（dá）到適當的性能參數如流量等。　隨著粘度的不同，泵的轉速亦應有所改（gǎi）變。轉速的選擇實質（zhì）也是吸上（shàng）性能的問題，尤其（qí）是在（zài）高粘度的情況下，如果轉速選（xuǎn）得過高，_會引起（qǐ）吸（xī）入不足，從而產生（shēng）噪音和振動等問題。因此需遵照有關（guān）原則選擇（zé）轉（zhuǎn）速。