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現象 |
原因 |
處理方法 |
現象 |
原因(yīn) |
處理方法 |
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流量不 足或(huò)壓 力不夠 |
1. 吸入高(gāo)度不夠 2. 泵體(tǐ)或入口管 有漏(lòu)氣 3. 入口管線或過(guò) 濾器有堵塞現(xiàn)象 4. 液體憋度大 5. 齒輪(lún)軸向間(jiān) 過大 6. 齒輪徑向間隙 或齒側間隙過大 |
1. 增高波麵 2. 更換墊片,緊 固螺栓、修複管路 3. 清(qīng)理 4. 液體加溫 5. 調整 6. 調整間隙或更 換泵殼、齒輪 |
電動機 過負荷 |
1. 液體賴皮過大 2. 完體(tǐ)內進(jìn)雜(zá)物 3. 軸彎曲 4. 填料(liào)過(guò)緊 5. 聯軸器不同軸 度chao差 6. 電流表出現(xiàn)故 障 7. 壓力(lì)過高或管(guǎn) 路阻力過大 |
1. 加溫 2. 檢查過濾器消 除雜物 3. 更換 4. 調整 5. 找(zhǎo)正 6. 修理或(huò)更換 7. 調整壓力(lì),疏通 管路(lù) |
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填料處 滲漏 |
1. 中心線編(biān)斜 2. 軸(zhóu)彎曲 3. 釉頸磨(mó)損 4. 軸承間隙過大 齒(chǐ)輪振動劇烈 5. 填料樹質不(bú)合 要求(qiú) 6. 填料壓蓋鬆動 7. 填料安裝不當 8. 密封圈失效 |
1. 找正 2. 調整或更換 3. 修(xiū)理或更換 4. 更換軸承 5. 重新選用填料 6. 緊固 7. 糾(jiū)正 8. 更換 |
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振(zhèn)動或 發出噪 音 |
1. 液位低、液(yè)體吸 不上 2. 軸承磨損間隙 過大 3. 主動與從動齒 輪軸不平行度和,主 動齒輪軸與電動機軸 不同軸度過標(biāo) 4. 軸(zhóu)彎曲 5. 泵完內進雜物 6. 齒輪磨損 7. 鍵槽鬆動或紮 壞(huài) 8. 地腳(jiǎo)螺栓鬆動 9. 吸入空氣 |
1. 增高液位 2. 更換(huàn)軸承 3. 找正 4. 更換 5. 清理雜物,檢 查(chá)過路器 6. 修理或更換 7. 修理或更換 8. 緊固 9. 消除漏氣 |
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泵體過 熱 |
1. 油溫過高 2. 軸承間(jiān)隙過小 或(huò)過大 3. 齒輪徑向、軸 向、齒側間隙過大 4. 填(tián)料過緊 5. 出口閥開(kāi)度過(guò) 小造成壓力過高 6. 潤滑不良 |
1. 冷卻(què) 2. 調整間隙 3. 調整或更換 4. 調整 5. 開大出口閥降 低壓力 6. 更換潤滑油脂 |
4 緊急情況停車
要緊(jǐn)急停車(chē):
遇(yù)有下列(liè)情(qíng)況之 一時,要緊急停車:
a. 泵(bèng)內發生異常的嚴(yán)重 聲響和振動突然加劇;
b. 軸承溫度突然上升-過規(guī)定標準;
c. 泵流(liú)量突然(rán)下降;
d. 電流升過額定值,繼續上升不降。

冀公網(wǎng)安備11010802032164號
