熱油泵-風冷式熱油泵機械密封失效的原因-北京（jīng）海角社区.COMHJ泵業機械（xiè）有限責任公司

一、 熱油泵由（yóu）於高溫效（xiào）應而產生的機械密封失效:

1、熱裂是高溫齒輪油泵，如風冷式熱油泵，回煉油（yóu）泵，常減壓塔底泵等常見的失效現象。在密封麵處由於幹摩擦，冷卻水突然中斷，雜質進入密封麵，抽空（kōng）等情況下，都會導致環麵（miàn）出現（xiàn）徑向裂（liè）紋；

2、石墨炭化是使用碳—石墨環時密封失效的主要原因之一。由於在使（shǐ）用（yòng）中，如果石墨環一旦_過許用溫度(一般在-105～250℃)時，其表麵會析出樹脂（zhī），摩擦麵附近樹脂會發生炭化，當（dāng）有粘結劑時（shí），會發泡軟化，使密封麵泄漏增加（jiā），密封失效；

3、輔助密封件(如氟橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在_過許用溫度後，將會迅速（sù）老化，龜裂，變硬失彈。現在所使用的柔性（xìng）石墨_，_性較好，但其回彈性差，而且易脆裂，安裝時容易損壞。

二、熱油泵由（yóu）於密封端麵的磨損而造成的密封失（shī）效:

1、摩擦副所（suǒ）用的材料耐磨性差，摩擦係數大，端麵比壓(包括（kuò）彈簧比壓)過（guò）大等，都會縮短機械密（mì）封（fēng）的使用壽命。對（duì）常用的材料，按耐磨（mó）性（xìng）排列的次（cì）序為：碳化矽——碳石墨，硬質合金——碳石墨，陶瓷——碳石墨，噴塗陶瓷——碳（tàn）石墨，氮化矽陶瓷——碳（tàn）石墨，高速鋼——碳石墨，堆焊硬質合金——碳石（shí）墨。

2、對於含有固體顆粒介（jiè）質，密封麵進入固（gù）體顆粒是導致（zhì）使密封失效的（de）主要原因。固體顆粒進入摩擦副端麵起（qǐ）研磨（mó）劑作用，使密（mì）封（fēng）發生劇（jù）烈磨損而失效。密封麵合理的間隙，以及（jí）機械密（mì）封的（de）平（píng）衡程度，還有密封端麵液膜的閃蒸等都是（shì）造成端麵打開而使固體顆粒進入的（de）主要原因。

3、機械密封的（de）平衡程度（dù）β也（yě）影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右較為適宜。β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密（mì）封麵打開的可能（néng）性增大。對於（yú）高負荷(高pv值)的機械密封，由於端麵摩擦熱較大，β一般取65%～70%為（wéi）宜，對低沸點的烴類介質等，由於（yú）溫度（dù）對介質氣化（huà）較敏感，為減少摩（mó）擦熱的影（yǐng）響，β取80%～85%為（wéi）好。

三、熱油泵由於腐（fǔ）蝕而引起的機械密封（fēng）失效:

1、密封麵點蝕，甚至穿透；

2、由於碳化鎢環與不鏽鋼座等（děng）焊接，使用中不鏽鋼（gāng）座易產生晶（jīng）間腐蝕；

3、焊接金屬波紋管，彈簧等在應力（lì）與介質腐蝕的共同作用下易發生破裂（liè）。