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油泵機械密封檢修的幾大誤區

發布時間:2025-7-10
泵(bèng)的機械密封在遇到問題時需要檢修,檢修時容易出現誤區,容易出現的誤區(qū)有哪些呢?

油泵 用(yòng)機械密封檢修中的幾個誤(wù)區

1、 油泵 彈簧壓縮量越大密封效果越好 :

其實不然,彈簧壓縮(suō)量過大,可(kě)導致摩擦副急劇(jù)磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使(shǐ)彈簧失去調節動環端麵的能力,導致(zhì)密封失效。

2、 動環密封圖越緊越好 :

其實(shí)動環密封(fēng)圈過緊有害無益。一是加(jiā)劇密封(fēng)圈與軸套間(jiān)的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時無(wú)法適時進行調(diào)整;三是彈簧過(guò)度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。

3、 靜環密封圈越緊越好 :

靜環密(mì)封圈基(jī)本處於靜止狀態,相對較緊(jǐn)密封效果會好些(xiē),但過緊(jǐn)也是有(yǒu)害的。一是引起靜環密封因過度變形,影響密封(fēng)效果;二是靜環材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難(nán),極易損壞靜環。

4、 鎖母越(yuè)緊越好 :

機械(xiè)密封泄(xiè)漏中,軸套與軸之間的(de)泄漏(軸間泄漏(lòu))是比較常見的。一般(bān)認為,軸間泄漏_是葉輪鎖母沒鎖緊(jǐn),其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合(hé)處有較大的形位誤差,接觸麵破壞,軸上(shàng)各部件間(jiān)有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度隻會導致軸間墊過早(zǎo)失效,相反適度鎖緊鎖母,使(shǐ)軸間墊始終保持_的壓縮彈性,在運(yùn)轉中(zhōng)鎖母會(huì)自(zì)動適時鎖緊,使(shǐ)軸間始終處於良好的密封狀態。

5、 油泵 新的比舊的(de)好 :

相對而言,使用新機械密封的效果好於舊的,但(dàn)新機械(xiè)密封的(de)質量或材質選擇不當時,配合尺寸誤差較(jiào)大會影響密(mì)封效果;在聚(jù)合性和滲透性介質中(zhōng),靜環如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環在(zài)靜環座中長時間處於靜止狀態,使聚合物和雜質沉積為一體,起(qǐ)到了較好的密(mì)封作用。

6、 油泵 拆修總(zǒng)比不拆好 :

一旦出現機械密封泄(xiè)漏便急於拆修,其實,有時密封並沒有損(sǔn)壞,隻需調整(zhěng)工況或適當調整密封_可消除泄漏。這(zhè)樣(yàng)既避(bì)免浪費又可以 驗證自己的故障判定能力,積累維修經驗提高(gāo)檢修質量(liàng)。

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