一、泵對中的重要性
泵和電機的聯軸器所連接的兩根軸的旋(xuán)轉中心應嚴格(gé)的同心,聯軸器在安(ān)裝時找(zhǎo)正、對中,否則將會在聯軸器上引(yǐn)起很大的應力,並將嚴重地影響軸、軸承(chéng)和軸上(shàng)其他零件的(de)正常工作,甚至引起整台(tái)機器和基(jī)礎的(de)振動或損壞等。
因此,泵和電機聯軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環節之一。
離心泵找正
二、聯軸器找正是偏移情(qíng)況的分析
在安裝新泵時,對於聯軸器端麵與軸線之間的垂(chuí)直度可以不(bú)作檢查,但安(ān)裝舊泵時,要仔細地檢查,發現不垂直時要調整垂直後(hòu)再進行找正。一般情況(kuàng)下,可能遇到的有以(yǐ)下四種情形。
1)、S1=S2,a1=a2 兩半靠背輪端麵(miàn)是處於既平行又同心的正確(què)位置,這時兩軸線位於一條直線上。
2)、S1=S2,a1≠a2 兩半靠背輪端(duān)麵平行但軸線不(bú)同心,這(zhè)時兩軸線(xiàn)之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。
3)、S1≠S2,a1=a2 兩半靠背輪端(duān)麵雖(suī)然同心但不平行,兩軸(zhóu)線之間有角向位移(yí)α。
4)、S1≠S2,a1≠a2 兩半(bàn)靠背輪端麵既(jì)不同心又不平(píng)行,兩軸(zhóu)線之間既(jì)有徑向位移e又(yòu)有角向位移α。
聯軸器處於一種情況是我們在找正中需要努力達到的理想狀態(tài),而其他三種狀態都不正確,需要我們進行調整,使其達到一種情況。在安裝設備時,首先把從(cóng)動機(即常說的泵頭)安(ān)裝好,使其(qí)軸線處於水平(píng)位置,然後再安裝主動機(即常說的電機),所以(yǐ)找正(zhèng)時隻需要調整電(diàn)機,即在電機的支腳下麵加調(diào)整墊片的方法來調節。
三、找正時測量調節方法
下麵主要介紹(shào)在檢修過程中常(cháng)用的兩種測量(liàng)調整方法,根據測量工具不(bú)同可分為:
1)、利用刀形尺和塞尺測量聯軸(zhóu)器(qì)的不同(tóng)心和利(lì)用楔形間隙軌(guǐ)或塞尺測量聯軸器(qì)端麵的不平行(háng)度,這種方法(fǎ)適用於彈(dàn)性聯接的低轉速、精度(dù)要求不高的設備。
2)、利用百分表及表架或專用找正工具(如激光對中(zhōng)校正儀)測量兩聯軸(zhóu)器(qì)的不同心及不平行情況,這(zhè)種方法適用於轉速較高、剛性(xìng)聯接和精度要求高的(de)轉(zhuǎn)動設備。
注意:
1)、在(zài)用塞尺和刀形尺找正時,聯(lián)軸(zhóu)器徑向端麵的表麵上都應該平整(zhěng)、光滑、無鏽、無毛刺。
2)、為了看清刀形尺的光線,好使(shǐ)用手電筒。
3)、對於終測量值,電(diàn)機的地腳(jiǎo)螺栓(shuān)應是緊(jǐn)固,無(wú)鬆(sōng)動。
4)、用專用工具找正時,作(zuò)好同一記號,為避免測量數據誤差加(jiā)大,應把靠背輪均分為4-8個點,以便取到數據。
5)、作(zuò)好記錄是找正的(de)重要一(yī)環。
四、加調整墊麵時有以下方法(fǎ):
1)、直觀法(經驗(yàn)加、減墊方法)。因為在(zài)檢修(xiū)中,一些泵(bèng)的找正並沒有(yǒu)具備良好的(de)條件和工具,在調整時,老師傅的經驗會(huì)起到(dào)很大(dà)的作用,每次加、減墊都應考慮電機螺栓的鬆緊狀況及其餘量。
2)、計算法。
(1)、先(xiān)消除(chú)聯軸器的高差
電機軸(zhóu)應向上用墊(diàn)片抬高Δh,這是前支座A和(hé)後支座B應同時在座下(xià)加墊Δh。
(2)、消除聯軸(zhóu)器的張口
在A、B支座下分別增加不同厚度的墊片,B支座加的墊應比A支座的(de)後一些。
因此,總的(de)調整墊片的厚度為:前支座A=Δh+AC;後支(zhī)座B=Δh+BD。(其中,AC和BD的計算方法大家可以思考下,如何通過可測量的數據得來。)