油泵-油泵在安裝之後為什麽會出現漏油？-北京海角社区.COMHJ泵業（yè）機械有限（xiàn）責任公司

油泵在安裝後（hòu）出現漏油漏液是什麽原因，怎麽（me）辦呢？

一、法蘭接口漏液

原（yuán）因（yīn）：基本（běn）是（shì）由於緊固螺絲拉扯（chě）嚴重導致的。

解決：對角擰螺絲緊固不（bú）要一次擰緊（jǐn），兩個法（fǎ）蘭之間密（mì）封的墊片（piàn）應該用和法蘭一樣（yàng）大小的尺寸好。

二、機封漏液

泵內無油空抽致使（shǐ）機封燒毀

新泵可能的原因（yīn）：泵內（nèi）沒油空轉導致軸封（fēng）損壞 , 老泵有下麵幾（jǐ）種可能:  

1. 機封的動、靜環平麵磨損 

安裝過緊：觀察機械密封的動靜（jìng）環平麵，如有嚴重燒焦（jiāo）現象，平麵發（fā）黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失（shī）去彈性，這種現象是由於安裝過緊造成的。

安裝過（guò）鬆：觀察機封動、靜環（huán）平麵，其表麵有一層很薄的油垢（gòu），能（néng）夠（gòu）擦去，表麵基本無磨損，這是彈簧失去彈性（xìng）及裝配（pèi）不良造成，或電機軸向竄動造成。

油質差含顆粒：由（yóu）於油類（lèi）工況不同，含有小顆粒，形成磨料磨損機封的平麵或（huò）拉傷表麵產生溝槽、環溝等現象。

缺（quē）油（yóu）運行造（zào）成幹磨損壞：此現象多見於底閥式安裝形（xíng）式（shì）進口處負壓（yā），進油管有空氣（qì），泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法（fǎ）得到冷卻，檢查機（jī）封，彈簧張力正常，摩擦麵燒焦（jiāo）發黑，橡膠變（biàn）硬開裂。

裝配問題：安裝泵蓋時，可能沒有裝平（píng），造成軸與泵蓋不垂（chuí）直造成動靜平麵不能吻合，開機（jī）時間不長，造成單邊磨損而（ér）滲油。也有可能在安裝動靜環（huán）時，將橡膠件（jiàn）損壞，或動靜環表（biǎo）麵碰傷。

2. 機械密封膠失效

機械密封膠失效（xiào）的原因：橡膠件的老化、變形，主要是熱油泵（bèng）中的老化、變形。機械密封（fēng）膠失（shī）效表現的現（xiàn）象（xiàng）為油溫過高，介質溶解橡膠。從外觀上看橡（xiàng）膠件表麵疏鬆、毛糙，失去彈性，從而（ér）使橡膠失效。

3、泵蓋靜環室造成

主要原因是靜環室內孔加工尺寸誤差大，表麵毛糙。表現的現象為從軸向噴油液，靜環與內孔之間（jiān）存在間隙，或者內孔粗糙（cāo），靜環（huán）跟（gēn）轉，橡膠磨損。

4、電機軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸鏽蝕

電機（jī）的軸頸（jǐng）(放動環處)加工尺寸小（xiǎo），或者由於介質帶腐蝕性腐蝕泵浦，以及由於長時間停用，油作為介（jiè）質，鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電極電位不同（tóng），形成原電池反應，造成軸頸腐蝕。表現的現象是腐蝕的表麵（miàn）斑斑點點。

三、電機在運轉但打不出油

檢查電（diàn）機運轉方向

原因：電機運轉方（fāng）向（xiàng）可能（néng）錯誤，入口部分也（yě）可能漏氣。

解（jiě）決：檢查電機運（yùn）轉方向是否（fǒu）正確和（hé）入口部分是否漏氣。