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油泵常見的有填料密封和機械密封（fēng），那麽什麽是填料密封
發布時間：2025-7-10
油泵常見的（de）有填料密封（fēng）和機械密封，那（nà）麽什麽是填（tián）料（liào）密封，你了解填料嗎？有哪（nǎ）些常見填料的類型？
一、什麽是填料（liào）？
填料泛指被填充於其（qí）他物體中的物料。
在化學工程中，填料（liào）指裝於（yú）填（tián）充塔內的惰性固體物料，例如（rú）鮑爾環和拉西環等，其作用是增大氣液的接觸麵，使其相互強（qiáng）烈混合。
在化工產品中，填料又稱填充劑，是指用以加（jiā）工性能、製品力學性能（néng）並（bìng）（或（huò））降低成本的固體物料。
在汙水處（chù）理領域，主（zhǔ）要用於接觸氧化工藝，微生物會在填料的表麵進行累積，以增大與汙水的表麵接觸，對汙（wū）水進行降解處理。
優點：結構簡單、壓力降小、易於用耐用腐蝕非（fēi）金屬材料製（zhì）造（zào）等。對於氣體吸收、真空蒸餾以及處理腐蝕性流（liú）體的操作，頗為適用。
缺點：當塔頸增大時，引起氣液分布不均、接觸不良等，造成效率下降，即稱（chēng）為放大效應。同時填料塔還有重量大、造價高、清理（lǐ）檢修麻煩、填料損耗大等缺（quē）點。
填料
二（èr）、填料有哪些種類（lèi）？
1、塑性填（tián）料
塑性填料是經模（mó）具壓（yā）製（zhì）成型的填料，使用時不需要（yào）像編結填料那樣（yàng）切斷（duàn）後盤成環狀，而且是（shì）根據軸頸大小製成環形。塑（sù）性填料有棉狀和積層兩種形式。
❶ 綿狀填料
綿狀填（tián）料是把纖維、石（shí）墨、雲母、金屬粉（或金屬鱗片）、油脂與彈（dàn）性粘結劑相混合後，模壓成環形，再在外層編結一層石棉紗（根（gēn）據需要也（yě）可用金屬絲）。
還有一種使（shǐ）用方式是（shì）將混合（hé）物直接放人填料腔，經壓蓋壓緊後直接使用，由於填料沒有固定（dìng）尺寸，填料裝填不當容易（yì）影響密封性（xìng）能，所以該方法（fǎ）較少使用。
可以根據工作條件調節綿狀填料中各種（zhǒng）混合料的種類和配比，例如高壓蒸汽密封加人銅粉、酸性介（jiè）質密封加人鉛粒或鉛（qiān）片、軸有振動時可加添較多的彈性良好的粘結劑等。
由於這種填料不含潤滑劑，所以高（gāo）壓（yā）下其（qí）體積變化很小，可用於高速泵類和高壓閥門密封。如加人（rén）固體（tǐ）潤滑劑，則可以良好的（de）自潤滑性能，且結構致（zhì）密，有助於提高密封性。另外，綿狀（zhuàng）填料（liào）有塑（sù）性流（liú）動性，還可以與金（jīn）屬填料（liào）組合使用。
❷ 積層填料
這種填料是在石棉布或帆布的表（biǎo）麵上塗敷橡膠，經疊合或者卷（juàn）繞後熱壓硫化成型，還可以內（nèi）夾（jiá）橡（xiàng）膠芯（xīn）等軟質填料或嵌人彈簧，幾（jǐ）種積層填料的結構。
積層填料密封性良好，可（kě）用於120℃以下的低壓蒸汽、水和氨液，主要用作往複運動的軸封和閥杆的密封，無接口的（de）圈（quān）裝積層填料還可以用作往複泵活塞環。由於積層填（tián）料中所含潤滑劑不足，使用過程中需添（tiān）加潤滑（huá）劑。
2、矩鞍填料
矩（jǔ）鞍填料將弧鞍填料兩（liǎng）端的弧形麵改為（wéi）矩形麵，且兩麵大小不等，即成（chéng）為矩（jǔ）鞍填料（liào）。
矩鞍填料堆積時不會套疊，液（yè）體分布（bù）較（jiào）均勻。矩鞍填料一般采用瓷質材料製成，其性能優於拉西環。國內絕大多數應用瓷拉西環的場合，均已被瓷矩鞍填料所取（qǔ）代。
3、金屬環矩鞍填料
環矩鞍填料（國外稱為Intalox）是兼顧環形和鞍形結構（gòu）特點而設計出的一種新型（xíng）填料，該填料一般以金屬材質製成（chéng），故又稱為金屬環矩鞍填（tián）料。
環矩（jǔ）鞍填料將環形填料和鞍形填料（liào）兩者的優（yōu）點集於（yú）一體，其綜（zōng）合性能優於鮑爾環和（hé）階梯環，在散裝填料中應用較多。
4、球形填料
球形填料一般（bān）采用（yòng）塑料（liào）注（zhù）塑而成，其結構（gòu）有多（duō）種。球形填料的特點是球體為空心，可以允許氣體、液體從其內部（bù）通過。
由於球體結構的對稱性，填（tián）料裝填密度均（jun1）勻，不易產生空穴和架橋，所以氣液分散性能好。球形填料一般隻適用於某（mǒu）些特定的場合，工（gōng）程上應用較少。
除上述幾種較典型的散裝填（tián）料外，不斷有構型的新型填料開發出來，如共軛環填料、海爾環填料、納特（tè）環填料等。
5、規整填（tián）料
規整填料是按幾何（hé）構形（xíng）排列，整齊堆砌的填料。規整填料種類很多，根據其幾何結構可分為格柵填料、波紋填料等。
❶ 格柵填料
格柵填料是以條（tiáo）狀單元體經規則組（zǔ）合而成的，具有多種結構形式。工業上應用早的格柵（shān）填（tián）料為木格柵填料。
應用較（jiào）為普遍的有格裏奇格柵填料、網孔格（gé）柵填料、蜂窩格柵填（tián）料等，其中以格裏奇格柵填料具代表（biǎo）性。格（gé）柵填料的比（bǐ）表麵積較低，主要用於要求壓降小、負荷大及防堵等場合。
❷ 波紋填料（liào）
波紋填料在工業上應用（yòng）的規整填料絕大部分為波紋填（tián）料，它是由許多波紋薄板組成的圓盤（pán）狀填料，波紋與塔軸的傾角有30°和45°兩種，組（zǔ）裝時相鄰兩波紋板反向靠（kào）疊。各盤填（tián）料（liào）垂直裝於塔內，相鄰的兩（liǎng）盤填料間交錯90°排列（liè）。
波紋填料按結構可分為網波（bō）紋填料和板波紋填料兩大（dà）類（lèi），其材質又有金屬、塑料和陶（táo）瓷等之分（fèn）。
金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式，它是由金屬絲（sī）網製成的。金屬絲網波紋填料的壓降低，分離效（xiào）率很高，特別適用於精密精餾及真空精（jīng）餾裝置，為（wéi）難分離物係、熱敏性物（wù）係的精餾提供（gòng）了有效的手（shǒu）段。盡管其造價（jià）高（gāo），但因其性能優良仍得到了廣泛（fàn）的應用。
金屬板波紋（wén）填（tián）料是板波紋填料的一種主要形式。該填料的（de）波紋板片上（shàng）衝壓有許多f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液體、加強橫向混（hún）合的（de）作用。
波紋板（bǎn）片上（shàng）軋成細（xì）小溝紋，可起（qǐ）到細分配板片上的液體、增強表麵潤（rùn）濕性能（néng）的（de）作用。金屬孔板波紋（wén）填料強度高，耐用腐蝕（shí）性強，特別適用於大直徑塔及氣（qì）液負荷較大的場（chǎng）合（hé）。
金屬壓（yā）延孔板波紋填料是另一種有代（dài）表（biǎo）性的板波紋填料。它與金屬孔板波紋填料的主要區別在於（yú）板片表麵不是衝壓孔，而是刺孔，用輾軋方式在板片上輾出很密的孔徑為0.4～0.5mm小刺孔。
其分離能力類似（sì）於網波紋（wén）填料，但抗堵能力比網（wǎng）波紋（wén）填料強，並且價格便宜，應用較（jiào）為廣泛。
波紋填料的優點（diǎn）是結構緊湊，阻力（lì）小，傳質效率高，處理能力大，比表麵積大（常用的有125、150、250、350、500、700等幾種）。波紋填料的缺點是不（bú）適於處理粘度（dù）大、易聚合或有（yǒu）懸浮物的物（wù）料，且裝卸、清理困難，造價高。
❸ 脈衝填料
脈衝填（tián）料是由帶縮頸的中空棱柱形個體，按方式拚裝而成的一種規整填料。
脈衝填（tián）料組裝後，會形成帶縮頸的多孔棱形通道，其縱麵流道（dào）交替（tì）收縮和擴大，氣液（yè）兩相通過時產生強烈的湍動。在縮頸段，氣速高，湍動劇烈，從而強化傳質。在擴大段，氣速減到小，實現兩相的分離。流道收縮、擴大的交（jiāo）替重複，實現（xiàn）了“脈衝”傳（chuán）質過程。
脈衝填料的特點是處理量大，壓（yā）降小，是（shì）真空精餾的理（lǐ）想填（tián）料。因其優良的液體分布性能使放大效應減少，故特別適用於大塔徑的場合。
6、四氟填料
聚四氟乙烯（xī）閥杆填料是以聚四氟乙烯細粉料（liào）為原料，采用全新的工藝加工而成的（de）一種柔軟製品。
白色，連續繩（shéng）狀，截麵呈圓形。它具有（yǒu）高度的柔順性，好填（tián）充性、自潤滑性、低摩擦係數、承受（shòu）腐（fǔ）蝕（shí）等性能。
優點：
❶ 裝填方便快捷。裝填時一般（bān）不必（bì）拆卸閥門，隻需將繩狀填料繞在閥杆上，推入填料函，上緊函蓋帽，填料（liào）即被（bèi）壓成一個密實的整體。
❷ 密封性（xìng）能優異。膨脹聚四氟乙烯的微觀結構賦予該產品的柔韌性（xìng）和（hé）模塑性，使它能輕易（yì）地將填料函內部空隙，甚至閥杆、函體上的（de）所有（yǒu）凹坑和溝槽（cáo）填密，這也使腐蝕、磨損的舊閥門避免更換或修理。
❸ 使用壽命長。因它長期保持的柔軟塑性（xìng），使泄漏缺口隨時被填塞，還因它不被腐蝕，不會老化，可保長期使用。
❹ 閥門開閉靈活輕便。因為聚四氟乙烯具（jù）有低的摩擦係數和優（yōu）異的（de）自潤滑（huá）性。
❺ 不汙染（rǎn）管道中的流體。因為它潔（jié）白幹淨（jìng），不會因腐（fǔ）蝕老化而脫落，使它特別適用於醫藥（yào）、精細化工、食品（pǐn）等行業。
❻ 規格通用性好，減少填（tián）料儲存量，節約開支。隻需備置幾種粗細規格的閥杆填料（liào），能滿足大（dà）多數閥門之需求。
一般選用能用手嵌入的大號這種填料（liào），但較細的'該種填料，也可用於大規（guī）格（gé）的閥門中（zhōng），壓緊後，也會塑變成型，得到密實的封填（tián）體。
7、拉西環（huán）填料
拉西環填料於1914年由拉西（F. Rashching）發明，為外徑與高度相（xiàng）等的圓環。拉西環填料的氣液分布較差，傳質效率（lǜ）低，阻力（lì）大（dà），通（tōng）量小，工（gōng）業上已較少應用。
8、鮑爾環填料
鮑爾環填料是對拉西環的改進，在拉西環的側壁上開出兩（liǎng）排長方（fāng）形的窗孔，被切開的環（huán）壁的一側仍與（yǔ）壁麵相連，另一側向環內彎曲，形成內伸（shēn）的舌（shé）葉，諸舌葉的側邊在環中心相搭。
鮑爾環由於環壁開孔，大大提高了（le）環內空間及環內表麵的利用率，氣（qì）流阻力（lì）小，液體分布均勻。與拉西（xī）環相比，鮑爾（ěr）環的氣體通量可（kě）增加50%以上，傳質效率提（tí）高30%左右。鮑爾（ěr）環是一種應用（yòng）較（jiào）廣的（de）填（tián）料。
9、階梯環填料（liào）
階梯環填料是對鮑爾環的改進，與鮑爾環相比，階梯環高度（dù）減少了（le）一半並在一端增加（jiā）了一個錐形翻邊。
由於高徑比減少，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機械強（qiáng）度，而（ér）且使填料之間由線接觸為主變成以點（diǎn）接觸為主，這樣不但增（zēng）加了填料間的空隙，同時成為液體沿填（tián）料表（biǎo）麵（miàn）流動的匯集（jí）分散點，可（kě）以促進（jìn）液膜的表麵更新（xīn），有利於傳質效（xiào）率的提高。
階梯環的綜合性能優於鮑爾環，成為所使用的環形填料中為優良的一種。
10、弧鞍填料（liào）
弧（hú）鞍填料屬鞍形填料（liào）的一種，其形狀如同馬鞍，一般采用瓷質材料製成。
弧鞍填料的特點是表麵全部（bù）敞開，不分內外，液體（tǐ）在（zài）表麵（miàn）兩側均勻流動（dòng），表麵利用（yòng）率高，流道呈弧（hú）形，流動阻力小。
其缺點是易發生套疊，致（zhì）使一部分填料表（biǎo）麵被重（chóng）合，使傳質效率降（jiàng）低。弧鞍填料強（qiáng）度較差，容破碎，工（gōng）業生產中應用（yòng）不多。
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