一、不鏽鋼齒輪泵安裝靜試時(shí)泄漏:
不鏽鋼齒輪泵機(jī)械密封(fēng)安裝調試好後,一(yī)般要進行靜試(shì),觀察泄漏(lòu)量大或小。如果(guǒ)泄(xiè)漏(lòu)量較小,可能為動環或靜(jìng)環密封圈(quān)有問題:如果泄漏量較大時,則表明動、靜環摩擦之間存在問題。在初步觀(guān)察泄漏量、判斷泄漏(lòu)部位的基礎上,再手動盤車觀察,若(ruò)泄漏量無明(míng)顯(xiǎn)變(biàn)化則靜、動環密封圈有問題:比如盤車(chē)時泄漏量(liàng)有明顯變化則(zé)可斷定是動、靜環摩擦那存在問題:如果泄漏介質沿(yán)軸向噴射,則動環密封圈存在(zài)問題居多,泄漏(lòu)介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環密封(fēng)圈(quān)失效。另外,泄漏(lòu)通道也可同時存在。
二、不鏽鋼齒輪泵試運轉(zhuǎn)時出(chū)現的泄漏:不鏽鋼齒輪泵(bèng)用機械密封經過靜試後,在進行高速旋轉的時候,會有離心力產生(shēng),從而會對介質的泄漏(lòu)產生的作用,一般情況下都是由動、靜環摩擦而受破壞所造成的(de),對應的措施大多數是進行重(chóng)新拆泵,把密(mì)封進行(háng)更換。
三、不鏽鋼(gāng)齒輪(lún)泵正常運轉中突然泄漏:由於工況變化比較大或操作、維護(hù)不當,有可(kě)能在不鏽鋼齒輪泵運轉(zhuǎn)中會(huì)引起突然泄漏,而抽空、氣蝕或較長時間憋壓則會導(dǎo)致密封遭到破壞,泵實際輸(shū)出(chū)量較小,大量介質泵內循環(huán),熱量積聚,會引起介質(zhì)發生氣化現象(xiàng),從而導致密封失效,對於較長時間停運,重新起動時沒有 手動盤車,摩擦而因(yīn)粘連而扯壞密封(fēng)麵;介質中腐蝕性、聚(jù)合性(xìng)、結膠性物質(zhì)增多;環境溫度急劇(jù)變化等。
在運轉(zhuǎn)中突(tū)然泄漏大(dà)多數是由於工況(kuàng)變化較大或操作、維護不當(dāng)引(yǐn)起的。1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破(pò)壞。2、泵實際輸出量偏(piān)小,大量介質泵內循(xún)環,熱量積聚.導致介質氣化,引起密封失效。
四、不鏽鋼齒輪泵由於較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦因粘連而扯壞密封麵。
五、不鏽鋼齒輪泵輸送介質(zhì)中腐蝕性、聚(jù)合性、結膠性物質(zhì)增多。
六、不鏽鋼齒輪泵輸送介質(zhì)溫度或環境(jìng)溫度急(jí)劇變化等。造成密封O型圈密封失效,造成泵泄漏
七、日常 要(yào)多注(zhù)意泵的(de)維護、泵的運行(háng)條件。以上種種泄漏情況,應根據問題來選擇相應的解決方(fāng)法,能換便(biàn)換,能修便修。不能隨便(biàn)小修(xiū)小補,勉強讓不鏽鋼(gāng)齒輪泵多使用一段(duàn)時間,等出現大問題才(cái)進行大(dà)修。我公司具有生產不鏽鋼齒輪泵的實際經驗,主要有(yǒu)KCB型不鏽鋼齒輪泵、YCB圓弧型不鏽鋼齒輪泵、保(bǎo)溫夾套型不鏽鋼齒輪泵、高溫不鏽鋼齒輪(lún)泵、高壓不鏽鋼齒輪泵及(jí)無泄漏磁力驅動不鏽鋼齒輪泵(bèng)。