1,導熱油泵泵軸在前端設置有填料箱,密封機能(néng)較為,同時在軸(zhóu)承座中設置械密封裝置,因此大量(liàng)的泄漏不可能泛(fàn)起,而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是(shì)正常的,在經由時間密封麵跑合後泄漏將會減少或(huò)休止。
2, 輸送介質傳到(dào)導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座(zuò)的表麵散熱(rè),使軸承(chéng)座的溫度適應於(yú)軸密封(fēng)機能的溫度(dù)。因此選擇(zé)導熱油泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸(zhóu)承座的熱量(liàng)便於擴散,不泛起蓄熱現象。
3, 軸承座中設置有兩個球軸承,靠導熱油(yóu)泵的泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側的(de)一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運行3000小時之後,拆下用柴油清洗幹淨後,檢查接觸麵是否損壞,如有損壞,換(huàn)新(xīn)的軸承。靠葉輪側的球(qiú)軸承(chéng)安裝時,有防(fáng)塵蓋的(de)一側要朝向葉輪安裝(zhuāng),開機前注入導熱油潤滑。靠聯軸器側的球軸承,用複合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4),該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時充(chōng)填潤(rùn)滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸(zhóu)承運行48個小時後,要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入增補潤滑脂。
4,不許用輸入管上的閘閥調節流量,避免產氣憤蝕。
5,導熱油泵不宜低(dī)於30%設計流量下連續運轉(zhuǎn),假如在(zài)該前提下運轉,則應在出口裝旁通管,且(qiě)使流量達到上述小值以(yǐ)上。
6, 常常檢查地(dì)腳螺栓的鬆地情況,導熱油泵的泵殼溫度與溫(wēn)度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的振動(dòng)情況。
7, 留意導熱油泵運行有無(wú)雜音,如發現導(dǎo)常狀態時,應及時處理。
8, 停機:堵截電源。將導熱油泵內液體放空,清(qīng)洗且(qiě)應按期把葉輪旋轉180度,以防止軸變形,直到油泵冷卻為止。